O praktickom uplatňovaní elektrických ovládačov v tepelných elektrárňach

Abstrakt: Elektrické ovládače s integrovanou variabilnou frekvenciou inteligentných riadiacich jednotiek šetria priestor a majú presné umiestnenie, ale majú slabú odolnosť voči tvrdým prostrediam; Tradičné elektrické ovládače majú mierne zlú presnosť polohovania a majú relatívne veľkú veľkosť, ale majú silný odpor voči drsnému prostrediu. Aký druh elektrických ovládačov je teda vhodnejší na použitie v tepelných elektrárňach? V skutočnosti ovládače vhodné na praktické uplatňovanie v tepelných elektrárňach nie sú založené na tom, aký vysoký je vedecký a technologický obsah, ani na ich nádherných údajoch za normálnych teploty a normálnych podmienok, ale na to, či môžu splniť požiadavky bez odmietnutia Pohybujte sa, bez falošného pohybu, stabilný prenos signálu a žiadne zlyhanie po dlhú dobu za mimoriadne drsných prostredí, ako je vysoký teplota, vysoký tlak, veľké vibrácie a veľa prachu. Pokiaľ je možné splniť vyššie uvedené požiadavky, sú to elektrické ovládače vhodné na praktické uplatňovanie v tepelných elektrárňach.

Kľúčové slová: elektrický pohon, tepelná elektráreň, praktická aplikácia

Elektrické ovládače sú zariadenia, ktoré poháňajú ventily elektrickými motormi, aby ventily dosiahli úplne otvorenú alebo úplne zatvorenú polohu. Elektrické ovládače sa široko používajú v tepelných elektrárňach a sú nevyhnutnou súčasťou riadenia automatizácie tepelných elektrární. Napríklad stredne veľká tepelná elektráreň s dvoma jednotkami 300 MW používa 400 až 500 elektrických ovládačov. To, či môžu tieto ovládače stabilne pracovať bez odmietnutia alebo poruchy, priamo súvisí s bezpečnosťou a stabilitou jednotiek. V tepelnej elektrárni operátori odosielajú prepínanie príkazov do DCS cez počítač. Po prijatí príkazu DCS prenáša informácie o príkazoch do elektrického pohonu, čo spôsobí, že ovládač poháňa ventil prepínanie podľa prevádzkových požiadaviek jednotky. Na začiatku uvedenia do prevádzky tepelných elektrární sa zvyčajne nainštalujú elektrické ovládače rôznych modelov od rôznych výrobcov. Aj keď každý elektrický ovládač má svoje vlastné charakteristiky a výhody, pri skutočnej prevádzke tepelných elektrární, niektoré ovládače často zlyhajú po dlhodobej prevádzke a odmietnu pracovať, poruchu a nedokážu prenos signálov prepínača, čo výrazne znižuje Spoľahlivosť a hospodárstvo prevádzky jednotiek tepelnej energie a dokonca prináša určité nebezpečenstvo. Preto je veľmi dôležité, aby sa tepelné elektrárne zvolili vhodný typ elektrického ovládača. Ako príklad si vezmite tepelnú elektráreň. Na začiatku svojej výstavby bolo v dvoch jednotkách 300 MW nainštalovaných viac ako 400 elektrických ovládačov, vrátane 6 typov elektrických akcií. Niektorí z týchto ovládačov však nemohli vo svojich lokalitách stabilne fungovať, a pretože bolo príliš veľa druhov ovládačov, denné údržbárske práce boli mimoriadne ťažké. Preto podľa skutočných prevádzkových podmienok na mieste, príslušný technický personál elektrárne vykonal následné vyšetrovanie o prevádzkových podmienkach vyššie uvedených typov elektrických akčných akcií s cieľom určiť, ako zabezpečiť stabilné pôsobenie týchto ovládačov, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka jednotiek elektrárne.

Inteligentné elektrické ovládače série Aukoma AKZ sú patentované produkty Aukoma. Pretože vo vnútri majú integrovanú variabilnú frekvenčnú inteligentnú riadiacu jednotku, Aukoma AKZ eliminoval komplexnú kontrolu riadenia motorového riadenia požadovaného tradičnými ovládačmi. Majú výhody malej veľkosti, presného umiestnenia a spoľahlivej prevádzky. Preto je tento typ elektrického pohonu inštalovaný na niektorých dôležitejších ventiloch v elektrárňach. Po dlhodobom používaní v teréne však relevantný technický personál zistil, že:

① Pretože mnoho ventilov na mieste je umiestnených na vysokoteplotných a vibračných potrubiach, tento typ elektrického pohonu integruje integrovanú variabilnú frekvenčnú inteligentnú riadiacu jednotku, čo zvyčajne nazývame elektronická doska, takže má slabú vysokú odolnosť voči teplote a vibrácie. Po dlhodobej prevádzke bude poškodená kontrolná doska a energetická doska, čo spôsobí, že ovládač nebude správne fungovať, čo predstavuje skryté nebezpečenstvo pre bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky:

② Polovovacie práce tohto typu elektrického ovládača vyžaduje, aby ovládač prešiel viac ako jedna tretina svojho zdvihu podľa zavedeného otvoru ventilu (to znamená, že počítadlo sa musí otáčať 120 stupňov alebo viac), zatiaľ čo niektoré ventily nie sú povolené Keď je jednotka spustená, nastavte na polohu spínača týmto spôsobom, ako je napríklad vákuový ventil parnej turbíny s vysokým tlakom valca. Akonáhle počas prevádzky jednotky, kvôli tomu, že poloha ventilu je po predchádzajúcich údržbárskych prácach príliš tesná, ventil nedosiahol počas procesu zatvárania ventilu predvolená polohu. Aj keď bol ovládací krútiaci moment ovládača, prevádzkovateľ nemohol sledovať stav otvoru a zatvárania ventilu včas a ventil nemal podmienky na premiestnenie, čo do určitej miery ľavú skryté nebezpečenstvo pre bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky . Ak sa ventil nemožno otvárať a zatvoriť normálne, stupeň vákua kondenzátora parných turbín sa zníži a dokonca spôsobí, že jednotka bude vypnutá neplánovaná. vážne následky. Elektrický ovládač série Aukoma ZL je druh elektrického ovládača, ktorý sa bežne používa v potrubiach kotla. Tento druh elektrického pohonu je jednoduchý a pohodlný na umiestnenie, ľahko ovládateľný a flexibilný na prepínanie. Od začiatku uvedenia jednotky je tento druh ovládača vhodnejší na použitie v prostredí tepelných elektrární. Po období prevádzky však v dôsledku drsného prostredia na mieste nie je len veľa prachu, ale aj veľké vibrácie potrubia a vysoká teplota. Sichuan Electric Ovetor je tiež elektrický ovládač s elektronickými doskami. V tomto prostredí bude životnosť elektronickej dosky výrazne skrátená. Čas potrebný na prevádzkovanie elektrického pohonu je výrazne skrátený, takže tento typ elektrického ovládača bude často zlyhanie po tom, čo bude bežať po určitú dobu, čo prináša veľké ťažkosti pri denných kontrolách a údržbe a nie je ekonomické. Tradičný typ elektrických ovládačov ovládaných stytormi, ktoré predstavujú elektrické ovládače série Aukoma Z. Tieto elektrické ovládače nie sú tak pokročilé ako dvaja ovládatelia uvedení vyššie na dohľad a zdajú sa jednoduché, ale po skutočnej aplikácii na mieste sa zistilo, že tento typ ovládača môže dlho pôsobiť stabilne v prostredí s mnohými prach, vysoké vibrácie a vysoká teplota. Ovládací kábel je pripojený k ovládači vo forme doplnku. Počas práce na údržbe jednotky, keď je ventil opravený, je potrebné len odpojiť doplnok. Cena je navyše pomerne nízka, čo možno povedať, že za peniaze je dobrá hodnota. Jedinou nevýhodou je, že ide o to, že ovládač využíva umiestnenie a počítanie ozubeného kolesa a jeho presnosť nie je taká vysoká ako presnosť ovládača s elektronickou doskou. Nedá sa použiť pre niektoré ventily, ktoré si vyžadujú presnosť. Je zrejmé, že každý typ elektrického ovládača má svoje vlastné výhody a nevýhody. Ako si teda môžeme primerane zvoliť model ovládača, aby sme splnili bezpečné a stabilné prevádzkové podmienky tepelnej elektrárne?

Prostredníctvom následného vyšetrovania týchto ovládačov a dlhoročných praktických aplikácií príslušný technický personál elektrárne zhrnul niektoré metódy skúseností na používanie elektrických ovládačov na zabezpečenie bezpečnej a stabilnej prevádzky jednotky.

Po prvé, pokiaľ ide o elektrické ovládače série Aukoma ZL používané v kotle: starostlivo pozorovaním pracovných podmienok ovládačov technici zistili, že ventily v rovnakej polohe kotla sú vybavené elektrickými ovládačmi s úplným otvoreným a úplným únosom Funkcie, ako aj elektrické regulačné ovládače s regulačnými funkciami. Uplatňovanie tejto pozície preto neovplyvní stabilitu a hospodárstvo prevádzky zariadenia. Preto sa rozhodlo nahradiť niektoré elektrické ovládače série Aukoma ZL pomocou akcií série Aukoma Z. Po období pozorovania sú vymenené ovládače úplne účinné. Môže nielen splniť podmienky pre stabilnú prevádzku kotla, ale aj samotný ovládač môže fungovať bezpečne a stabilne po dlhú dobu, čo výrazne znižuje mieru údržby ovládača a šetrí veľa peňazí na výmenu panelov. Po druhé, v prípade ventilov, ktoré majú prísne požiadavky na presnosť elektrických ovládačov, sa ovládače Aukoma AKZ stále používajú. Elektrické ovládače s elektronickými doskami však nemôžu pracovať bezpečne a stabilne po dlhú dobu v prostrediach s vysokou teplotou a vysokými vibráciami. Môže sa teda riadiaca jednotka ovládača nainštalovať oddelene od častí jednotky, ako sú motory? Prostredníctvom komunikácie s výrobcom ovládača Aukoma bol elektrický ovládač podľa toho upravený, to znamená, že elektronická pohon dosiek bola nainštalovaná na mieste s normálnou teplotou a bez vibrácií a ovládač bol poháňaný riadiacim káblom. Motor ovládača sa používa na otvorenie a zatvorenie ventilu. Po období pozorovania sa miera zlyhania ovládača výrazne znížila, čo môže spĺňať podmienky pre bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky. Pokiaľ ide o niektoré ventily, nemôžu byť úplne otvorené alebo úplne uzavreté pri normálnej prevádzke jednotky. Preto, keď je jednotka zastavená, musí sa dôkladne zvážiť rozšírenie plynovodu ventilu za vysokých teplotných podmienok. Po skúsenostiach, po manuálne zatvorení ventilu sa trikrát otáča, aby sa poloha nastavenia stala vhodnými, aby sa zabezpečilo, že akcia na ochranu krútiaceho momentu došlo za podmienok vysokej teploty. Po vykonaní vyššie uvedených úprav elektrických ovládačov môžu elektrické ovládače inštalované v elektrárni splniť skutočné požiadavky na výrobu na mieste a časový a stabilný čas prevádzky sa výrazne predĺži. Je to takmer štyri roky od dokončenia transformácie a iba niekoľko ovládačov občas zlyhá. Viac ako 90% ovládačov ešte nezlyhalo. To nielenže poskytuje silnú záruku pre bezpečnú a stabilnú prevádzku jednotky, ale tiež ušetrí veľa peňazí v nákladoch na údržbu ovládačov. Je zrejmé, že ide o veľmi úspešný projekt transformácie zariadení.

Je zrejmé, že aký druh elektrického ovládača je vhodný na použitie v tepelných elektrárňach, nezávisí od toho, aký vysoký je technologický obsah, ani od jeho nádherných údajov za normálnych teploty a normálnych podmienok, ale na to, či môže spĺňať požiadavky Žiadne odmietnutie pohybu, žiadny falošný pohyb, stabilný prenos signálu a žiadne zlyhanie po dlhú dobu za extrémne drsných prostredí, ako je vysoký teplota, vysoký tlak, veľké vibrácie a veľa prachu. Pokiaľ je možné splniť vyššie uvedené požiadavky, elektrický pohon je vhodný na použitie v skutočnom prostredí tepelnej elektrárne.